Selecteer een pagina

Welkom bij Smart Welding Factory

 

In de lasfabriek van de toekomst zijn verschillende stappen in het productieproces geautomatiseerd. Technologische ontwikkelingen stellen ons in staat om automatisering met flexibiliteit te combineren.

Het is onze doelstelling om kostenefficiënt enkelstuks productie in Nederland mogelijk te maken.

 

First Time Right, One Piece Flow

 



Binnen Smart Welding Factory werken wij op basis van puzzelstukjes. We ontwikkelen verschillende systemen die op elkaar aan te sluiten zijn,  maar niet van elkaar afhankelijk zijn. Afhankelijk van uw bedrijf zullen deze waardevol of niet van toepassing zijn. U kunt de puzzelstukjes uitkiezen waar u behoefte aan heeft. Onderstaand ziet u er een paar; dit zijn de eerste modules die wij aan het ontwikkelen zijn.


Wij zien robotlassen als de eerste stap richting een geautomatiseerd lasproces. Een robot kan van een lastoorts worden voorzien en vervolgens gaan produceren. Als een lasrobot vakkundig wordt aangestuurd, kan er significant sneller worden geproduceerd dan bij conventioneel lassen. Daarnaast kan een robot een hoge kwaliteit leveren.

Een robot neemt echter ook uitdagingen met zich mee. Het programmeren bijvoorbeeld neemt vaak veel tijd in beslag. Zodoende is robotlassen tot op heden alleen rendabel voor serieproductie.

Daar gaan wij verandering in brengen.


 

Automatisch Offline Programmeren is het automatisch aansturen van een robot aan de hand van een CAD model. Als lasnaden in een model zijn aangegeven, is de software in staat zelf een robotprogramma te genereren. Door het drastisch verminderen van  loonkosten voor het programmeren wordt enkelstuks productie rendabel.


Om aan de Nederlandse en Europese of Internationale wetgeving te voldoen moeten lassende bedrijven steeds meer papierwerk bijhouden. Er moet volgens WPS worden gelast en lasparameters moeten worden gelogd om producten te certificeren. De bijbehorende papierwinkel wordt volledig geautomatiseerd.
Dit scheelt u kilo’s papier, administratieve last en misschien nog wel belangrijker; u kunt eenvoudig aan wet- en regelgeving voldoen.


Intelligente automatisering gaat over het slim toepassen van technische mogelijkheden. Het is daarbij van het grootste belang om passende productiemiddelen op de productie af te stemmen. Een stuk gereedschap is waardevol als je hem nodig hebt, maar niet als je hem in de hoek laat staan. De doelstelling van een smart welding factory is om kostenefficiënt van CAD model tot gecertificeerd eindproduct te komen.


Meer informatie

 

 

 

 

Flexibele intelligente lasrobotautomatisering

Bedrijfsleven vraagt om verregaande automatisering lasrobotproces”

De behoefte aan intelligente productieprocessen is in de Nederlandse maakindustrie groot. Om de concurrentiepositie van het bedrijfsleven te vergroten is het van belang om slim, snel en flexibel te kunnen produceren. Reshoring wordt hiermee mogelijk gemaakt. Tevens heeft de maakindustrie te maken met een toenemende trend naar kleiner wordende series, om snel in te kunnen spelen op de vraag en verandering van de markt.

De lijnproductie die we met name uit de automotive industry kennen is erg efficiënt ingericht maar ook weinig flexibel en in sterke mate geschikt voor grote serieproductie. Om in te kunnen spelen op de behoefte aan kleine serie productie is er een belangrijke behoefte om flexibel, slim en snel te kunnen produceren. Uiteindelijk draait het om de kostprijs van het geleverde product en hoe slimmer de Nederlandse maakindustrie zal werken, hoe beter de concurrentiepositie zal zijn.

 

First Time Right One Piece Flow Robot Welding

Aanbod vakbekwaam personeel schiet tekort

Het aanbod van vakbekwaam personeel in de Nederlandse maakindustrie is, ondanks de huidige crisis, niet voldoende om aan de vraag te voldoen. Een van de belangrijkste oorzaken hiervan is de beperkte interesse van jongeren in de techniek. In de nabije toekomst zal de naoorlogse generatie verdwijnen van de werkvloer en zal het tekort toenemen.

 

LASROBOT AUTOMATISERING VRAAGT NOG VEEL HANDWERK

Ondanks het gebruik van lasrobots in het productie-proces, worden er nog veel zaken met de hand gedaan. Simpelweg omdat enerzijds de kennis niet aanwezig is maar anderzijds zijn de middelen om dit te doen ook niet allemaal verkrijgbaar. Een klassiek robotlasproces ziet er als volgt uit:

  • Robotprogrammering via teachbox
  • Lasparameters instellen
  • Proefproductie d.m.v. trial and error
  • Optimalisatieslag
  • Uiteindelijk product lassen

 

Offline programmeren

Waar in de verspaning en de plaatbewerking al vergevorderde stappen zijn gezet tot volledige automatisering, dient dit bij het lasproces nog te starten.

De doelstelling binnen dit project is om in het 3D-cadmodel automatisch lasbanen te genereren. Hierbij wordt tevens een koppeling met een digitale WPS database gereali-seerd zodat de las voldoet aan de wettelijke kaders. Ook wordt de kwaliteit van de las realtime gemonitord en de data gelogd in een database.

Daarmee zou het traject er als volgt uitzien:

  • 3D-CAD model
  • Automatisch Offline programmeren
  • Automatische generatie lasparameters
  • Integratie met WPS database
  • Realtime datalogging
  • First Time Right, One Piece Flow.

GEBRUIK LOGO SWF

Bent u op zoek naar het SWF logo voor gebruik in uw eigen publicaties? Klik dan HIER

CYBER PHYSICAL SYSTEMS

Door het koppelen van diverse intelligente systemen ontstaat er een omgeving waarin verregaande flexibele en intelligente automatisering mogelijk is.

De gekoppelde systemen zorgen voor gewaarborgde kwaliteit met een minimale doorlooptijd, waarbij optimaal gebruik kan worden gemaakt van de productiecapaciteit.

 

KENNISBORGING

Kennis is een belangrijke methode om de concurrentiepositie te versterken. De kennis die uit dit traject komt zal op een duurzame wijze geborgd worden, zodat deze ten goede komt aan de Nederlandse maakindustrie.

 

E-COMMUNITY

Om het bedrijfsleven te betrekken bij dit initiatief wordt een community opgezet. Door deel te nemen aan deze community wordt men deel van deze kenniskring.

Contact:

LAC

053-489 2072
info@lac-online.nl